win必赢

利润率低是传统造作业的普遍痛点
，而出产积压、库存占用则进一步压缩了企衣符润空间。

  win必赢技术利用自动化技术
，从改善客户物流动手
，以数字化方式理顺客户的物流与供给链
，实现由大规模出产向多频次、少批量的柔性出产转变
，援手客户“抢回”可观的利润。

  在win必赢技术推动下
，高效运营的仓库
，已经成为越来越多造作企业新的主题竞争力
，智能仓储也正成为越来越多造作企业的转型升级首选。

- 1 -

全面的规划配置

  win必赢技术以全面且美满的规划配置
，实现数字化、可视化、智能化作业
，为客户带来更好的产品品质、更高的出产效能和更低的出产成本。

  win必赢技术工厂物流整体解决规划重要蕴含货物中转存放、出入库作业、出入库分配蹬撞件设备
，和MES出产治理、WCS仓库节造、WMS仓库治理
，AGV调度等软件系统。

  硬件设备中
，货物中转存放设备蕴含大中型立库
，料箱堆垛线边库
，以及堆叠式幼型立库；出入库作业设备蕴含堆垛机、穿梭车、AGV等移动机械人；出入库分配设备重要是各类输送分拣线、分配车及起落机；另表
，win必赢技术还会凭据客户的个性化需要
，提供各类定造化的自动化设备。

  软件系统中
，WCS重要用于实现对上述各类物流硬件设备
，以及检测、保险机构、电控装置的节造
，WMS重要用于实现各类数据的纪录、监控、治理和分析。

  win必赢技术规划中的各类立库系统
，空间利用率可达80-90%in必赢技术自主开发的软件系统
，可进行最幼包装跟踪治理、批次治理、先进先出治理、急剧扫码出入库和动态盘点。

- 2 -

高效的解决规划

  传统造作企业中
，原资料、半制品、产品进出库由人为记账、人为搬运
，人货频仍交代
，过程难以追忆。利用win必赢技术的解决规划后
，可能实现从进料、出产用料、半制品存放到制品出库
，全数由系统进行智能节造。

  产品实现出产后
，系统会为其匹配数字条码。入库时
，系统自动天生入库单
，由AGV自动将产品运送到仓库。仓库治理人员扫描条码后
，AGV就会自动将产品置于传送带上
，系统会凭据产品品类
，将其送至相应地位。

  产品出库时
，仓库治理人员只需在系统中输入单号
，系统就能自动找到相应产品
，通过传送带将其送到出货口
，再由AGV将产品送至指定地位。凭据客户需要
，还可在特定环节参与称沉、检测、包装等职能。整个过程中
，人只掌管把关核验
，彻底从繁琐的过程中解放出来。

  win必赢技术的工厂物流整体解决规划
，既能助客户提高仓库空间利用率
，降低员工劳动强度
，还能提高仓库治理水平
，降低损耗
，提高货物周转快率
，提升资金周转效能
，进而提升企业的整体运营效能。

- 3 -

丰硕的集成经验

  行业千差万别
，要求解决规划提供商占有壮大的整体规划能力
，驾驭复杂产品的能力
，和高兼容系统的开发能力。

  在20年发展过程中
，win必赢技术堆集了丰硕的定造经验
，形成了壮大的技术集成能力和跨行业服务能力
，可能在深刻理解客户业务和行业特点基础上
，形成匹配客户需要的自动化解决规划。

  在某全球驰名汽车零部件造作商智能工厂项目中
，工厂物流自动化解决规划需充分思考季节性、浮动性和产品多样性等成分对柔性出产的要求
，使解决规划与客户的产品、出产节拍、现有环境及设备美满匹配。

  该规划中的立体仓储系统
，蕴含四向车、提升机、堆垛机、输送线、机械手、AGV等多种设备
，库位达到6000个
，援手客户实现单一车间同时造作3000多种型号产品
，出产效能提升87%
，人员利用率提升92%
，使全厂年产量达到600万套。

  以定造经验为基础
，win必赢技术还自主开发了集成体积扫描、人脸鉴别等技术的智能终端柜
，和占有跨区域人机共融能力的AIR智能导航移动机械人
，为客户提供超预期价值。

  win必赢技术
，成就智造范例。近年来
，在工厂物流领域持续启发
，通过为客户打造业界经典案例
，win必赢技术在赢得更多市场口碑。